Наша компания «Лидер Полимер» готова изготовить для вас пластиковые изделия разной формы методом формовки, прессования и литья под давлением. На каждом этапе производства проводится тщательная проверка, что позволяет получить максимально качественную продукцию согласно запросам клиента.

Литье под давлением (прессование)

Существует два основных метода производства: прессование и литье под давлением. Оба метода основаны на том, что сжиженный и нагретый пластик попадает в требуемую форму изделия, но, в отличие от простого метода формования, масса в форме подвергается давлению. Это высокое давление требуется для полного заполнения всех полостей формы, чтобы излишки пластичной массы выходили через края формы. После охлаждения заготовка вынимается из формы. Этот метод производства обычно требует дополнительной обработки пластмассового изделия (резка, полировка, фрезерование, токарная обработка и т. д.) С целью удаления затвердевшей ненужной стружки.

Литье под давлением

Обычно используется для производства сложных пластмассовых изделий, требующих высокого качества и большей точности. Во время этого производственного цикла экструдер плавит гранулы, превращая их в массу определенной вязкости. Ее подают в формовочную машину, где высокое давление полностью нагнетается в закрытую форму для изготовления определенного продукта. Затем происходит охлаждение, и конечный пластиковый продукт выталкивается. Цикл литья под давлением — это непрерывный процесс.

Формовка

В отличие от экструзии, пластмассовый продукт не подвергается дополнительному механическому воздействию извне, поэтому формованные пластмассовые заготовки имеют более низкие внутренние напряжения, лучше обрабатываются и с меньшей вероятностью трескаются, трескаются или просто деформируются. Наиболее распространенный метод производства отливок — получение толстых, объемных изделий нестандартной формы.